製品詳細
起源の場所: 中国
ブランド名: RUIYAO
支払いと送料の条件
最小注文数量: 1
価格: RMB 100,0000-150,0000 yuan
パッケージの詳細: 顧客のニーズに応じて
受渡し時間: 45日
支払条件: L/C、、D/A、、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力: 45日
ガス発電: |
30〜100kcal |
ローラー速度: |
調整可能 |
製品名: |
ローラー炉 |
コアコンポーネント: |
PLC、モーター、ポンプ |
発砲大気: |
酸化/減少/不活性 |
加熱速度: |
10〜30°C/分 |
ユニットの長さ: |
カスタマイズ可能 |
エネルギー効率: |
高い |
使用温度: |
カスタマイズされた |
加工された素材: |
セラミックス、耐火物、鉱物 |
タイプ: |
連続炉 |
加熱方法: |
電気・ガス |
ローディング・パターン: |
単層の4列 |
窯幅: |
カスタマイズされた |
製品タイプ: |
連続炉 |
ガス発電: |
30〜100kcal |
ローラー速度: |
調整可能 |
製品名: |
ローラー炉 |
コアコンポーネント: |
PLC、モーター、ポンプ |
発砲大気: |
酸化/減少/不活性 |
加熱速度: |
10〜30°C/分 |
ユニットの長さ: |
カスタマイズ可能 |
エネルギー効率: |
高い |
使用温度: |
カスタマイズされた |
加工された素材: |
セラミックス、耐火物、鉱物 |
タイプ: |
連続炉 |
加熱方法: |
電気・ガス |
ローディング・パターン: |
単層の4列 |
窯幅: |
カスタマイズされた |
製品タイプ: |
連続炉 |
について精密電気熱処理ローラー炉 金属粉末金属工制御された金属粉末,合金された部品,精密粉末金属工学の部品の熱処理のために設計された産業用連続炉です.電気加熱を組み合わせています.多ゾーン温度制御生産プロセス全体で安定し均等な熱処理を提供するために,連続ロール輸送. オーブンは,脱結合,予熱,シンタリング,アニール材料と生産要件に応じて,ストレスを軽減し,冷却を制御します.独立熱帯は,操作者がプロセスの異なる段階のために正確な温度プロファイルを確立できるようにします.ローラー炉構造は連続的な生産をサポートし,自動積載と卸載システムと統合するのに適しています.適切な大気制御,隔離,排気システム異なる金属粉末材料と生産条件に適応できます. Its modular configuration makes it suitable for both standard industrial production and customized powder-metallurgy applications requiring consistent thermal performance and repeatable processing conditions.
オーブンは,オーブンの長さに沿って異なる温度設定を可能にする,独立して制御される加熱ゾーンで装備されています.この構成は,加熱,浸水,材料の特異的な熱処理プロファイルに応じて冷却段階温度センサーと自動制御システムは,動作状態を継続的に監視します.安定した熱性能を維持し,継続的な生産中に温度変動を減らすのに役立ちます.
ローラー暖炉システムは,金属粉末金属工学の部品を炉を通して継続的かつ安定した輸送を提供します.ローラー速度は,必要な加熱サイクルと生産能力に応じて調整することができます.バッチ加工と比較して,連続輸送は,より高い生産効率とより一貫した加工条件をサポートすることができます.自動積載も可能荷下ろし,物資移転設備
電気暖房は,炉室内での直接燃焼なしで,精確で制御可能な熱を供給します.このシステムは,清潔で安定した熱環境を必要とするアプリケーションに適しています必要な温度分布を達成するために,加熱要素は異なる炉地帯に配置できます.電気制御システムは,また,操作者が異なる材料と生産レシピに従って加熱パラメータを調整することができます.
酸化や制御された化学条件に対する保護を必要とする粉末金属工学の用途では,炉は適切な保護またはプロセス大気システムで構成することができる.炉の長さ熱帯,ロール構造,作業温度,大気システム,冷却セクションは,製品仕様と生産要件に応じてカスタマイズできます.このモジュール式設計により,炉は,粉末金属工学の異なる生産ラインに適応することができます..
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この炉は,圧縮または形状後,金属粉末金属工学の部品の連続シンテリングに使用できます.制御された加熱と浸泡ゾーンは,密度化と金属結合に必要な熱条件を提供します.ローラー輸送システムにより,部品がコンテナのオーブンを通過することが可能になります.安定した加工条件と繰り返し可能な温度プロファイルが重要な場合,中量および大量生産に適した機器を作る.
精密粉末金属工学の部品は,形成およびシンタリング後,焼却,ストレス解消,または他の制御された熱処理プロセスを必要とする場合があります.オーブンは,プログラム可能な加熱ゾーンと制御された輸送速度を提供し,繰り返しの熱サイクルを確立します材料の組成,部品の寸法,目標温度,および必要な居住時間に応じて構成できます.製造者が生産量全体で一貫した処理条件を達成するのを支援する.
結合剤や添加剤で製造された粉末金属製品では,制御された脱結合と予熱が熱プロセスに組み込まれる.オーブンは,より高い温度処理の前に揮発性成分を徐々に除去するための専用温度ゾーンと排気装置を提供することができます.適正なプロセス設計は,過度の加熱率,制御されていないガス放出,または不均等な温度分布によって引き起こされる欠陥のリスクを減らすのに役立ちます.
オーブンは,自動車,機械,電気,ハードウェア,および産業用アプリケーションで使用される部品のための自動粉末金属工学の生産ラインに統合することができます.継続的な運用プログラム可能な温度プロファイルと構成可能な大気システムにより,異なる材料システムと部品幾何学に適しています.オーブンの仕様は,日々の生産能力に応じて選択することができます.製品サイズ,プロセス温度,必要な大気条件
ローラー暖炉は,シンタリング,焼却,脱結合,予熱,ストレスの緩和を含む粉末金属工学の製品の継続的な熱処理に使用されます.炉が要求される熱プロファイルを維持している間に,製品がロールで異なる温度ゾーンを通過します..
作業温度は材料とプロセスによって異なります.異なる粉末金属工学の材料には異なるシンテリングまたは熱処理温度が必要です.オーブンは,適切な暖房要素で設計することができます顧客の特定のプロセス要件に応じて,温度制御システムと大気設備.
はい. ロール炉は,酸化や特定のガス環境からの保護を必要とする場合,制御されたまたは保護性大気システムで装備することができます.大気タイプと流量条件は,材料に応じて決定されるべきです熱処理のプロセスです.
オーブンは製品サイズ,生産能力,作業温度,加熱ゾーン配置,輸送速度,オーブンの長さ,大気の要求に応じてカスタマイズできます冷却方法顧客の材料特性と完全な熱処理プロセスに基づいて技術提案が開発できます.
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