製品詳細
起源の場所: 中国
ブランド名: RUIYAO
支払いと送料の条件
最小注文数量: 1
価格: RMB 100,0000-150,0000 yuan
パッケージの詳細: 顧客のニーズに応じて
受渡し時間: 45日
支払条件: L/C、、D/A、、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力: 45日
ガス発電: |
30〜100kcal |
ローラー速度: |
調整可能 |
製品名: |
ローラー炉 |
コアコンポーネント: |
PLC、モーター、ポンプ |
発砲大気: |
酸化/減少/不活性 |
加熱速度: |
10〜30°C/分 |
ユニットの長さ: |
カスタマイズ可能 |
エネルギー効率: |
高い |
使用温度: |
カスタマイズされた |
加工された素材: |
セラミックス、耐火物、鉱物 |
タイプ: |
連続炉 |
加熱方法: |
電気・ガス |
ローディング・パターン: |
単層の4列 |
窯幅: |
カスタマイズされた |
製品タイプ: |
連続炉 |
ガス発電: |
30〜100kcal |
ローラー速度: |
調整可能 |
製品名: |
ローラー炉 |
コアコンポーネント: |
PLC、モーター、ポンプ |
発砲大気: |
酸化/減少/不活性 |
加熱速度: |
10〜30°C/分 |
ユニットの長さ: |
カスタマイズ可能 |
エネルギー効率: |
高い |
使用温度: |
カスタマイズされた |
加工された素材: |
セラミックス、耐火物、鉱物 |
タイプ: |
連続炉 |
加熱方法: |
電気・ガス |
ローディング・パターン: |
単層の4列 |
窯幅: |
カスタマイズされた |
製品タイプ: |
連続炉 |
について高流量大気制御ローラー炉工業用連続焼却システムで,技術セラミックや高度セラミック部品の大容量のシンター化のために設計されている.精密な温度と大気制御とローラー輸送技術を組み合わせて,異なる生産段階で安定した熱処理を提供します.アルミナ,ジルコニア,シリコンカーバイド,および他のエンジニアリングセラミック組成を含む様々なセラミック材料のために設定することができます.必要なシンテリング温度と大気に応じて継続的な動作は自動的な積載と卸荷をサポートし,一貫したスループットと繰り返しの発火条件を必要とする生産ラインに適しています.独立 し た 温度 帯 は,技術 者 たち に 制御 さ れ て いる 暖房 を 設置 する こと を 可能にする蒸気処理の際に特定のガス条件を必要とする場合も,大気管理を統合できます. 炉構造,ローラーシステム,保温,燃焼器具や電気熱装置生産能力やプロセス要件に応じてカスタマイズできます.
ローラー暖炉の配置により,従来の暖炉車を必要とせずに陶器製品がオーブンを通して継続的に移動できます.この設計は,高い安定した出力要求を持つ生産ラインに適しています.自動化輸送は,積み込み,荷卸し,検査,および後続処理機器と統合され,手動処理を削減し,全体的な生産効率を向上させるのに役立ちます.
オーブンは複数の独立制御温度ゾーンに分かれ,加熱,浸泡,冷却段階が必要なシンタリング曲線に従うことを可能にします.温度センサーと自動制御システムで 動作状態を継続的に監視するこの構成は安定した熱プロファイルを維持し,要求の高いプロセス要件を有する技術陶器製品に対する一貫したシンタリング品質をサポートします.
酸化,還元条件,または特定のガス組成に敏感な陶器材料では,オーブンは大気制御システムで装備することができます.材料とシンタリング技術に応じて調整することができます.制御された大気は,繰り返しの加工条件を作り出し,異なる陶器製剤に適応することができます.
ローラー暖炉は,製品のサイズ,重量,焼却温度,生産能力,工場の配置に応じてカスタマイズすることができます.暖房システムは,電気暖房要素または他の適切な熱技術を使用して構成され得る.ローラー材料,隔熱構造,制御システム,炉の寸法も,アプリケーションの技術要件に応じて選択できます.
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この炉は,電気隔熱,耐磨部品,産業用部品,その他の用途に使用されるアルミナセラミック部品の連続シンタリングに使用できます.精密 な 温度 ゾーン 設定 に よっ て 制御 さ れ た 暖房 と 冷却 条件 を 確保 するアルミニウム化合物,部品の幾何学, 燃料の供給量, 燃料の供給量,必要なシンテリング温度生産能力も
ジルコニア陶器は,必要な密度と材料特性を達成するために注意深く制御された熱処理を必要とします.ローラー暖炉は,ジルコニア部品の連続生産のための繰り返しの温度プロファイルを提供することができます自動化された材料処理システムと統合され,部品の寸法,発火サイクル,大気の要件,目標生産量に応じて構成できます.
電子および電気アプリケーションで使用される様々な技術的なセラミックコンポーネントの製造に適しています.製品には,隔熱部品,セラミック基板,他の精密部品材料システムによって異なります多ゾーン温度制御と連続輸送は,安定した生産条件をサポートしながら,必要な熱プロファイルに調理プロセスをマッチすることができます..
テクニカルセラミックは耐磨性,熱安定性,電気隔熱性,耐腐蝕性のために広く使用されています.ローラー暖炉は,それらの寸法と熱要求がローラー輸送と互換性がある場合,異なる先進的な陶器部品の連続シンタリングを提供することができます暖房システム,空気,ロール構造,制御パラメータのカスタマイズにより,機器は特定の産業生産ラインに適応できます.
ローラー暖炉は,アルミナ,ジルコニア,シリコンカービッド,および他のエンジニアリングセラミックを含む様々な技術的なセラミック材料のために設計することができます.適したオーブンの構成は,材料の組成に依存する温度,大気,製品の寸法,必要燃焼曲線
オーブンは,特定のガス条件を必要とするアプリケーションのために,大気制御システムで装備することができます.ガス供給と排気システムは,材料とプロセス要件に応じて構成できます.酸化または還元条件を制御する必要があるアプリケーションを含む.
主要な情報には通常,陶器材料,製品の寸法と重量,毎時間または日々の生産能力,必要なシンテリング温度,調理サイクル,大気の要求,積載の仕様製品サンプルや詳細な技術仕様も,適切なオーブンの構成を決定するのに役立ちます.
そうです.連続輸送構造により,自動積載,卸載,転送,検査,および後続処理システムとの統合に適しています.生産能力に応じて自動化レベルを設計することができます製品特性と,顧客の生産ラインの全体的な要求です.
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