アフリカ の 建設 市場 が 急速に 拡大 し て いる の で,従来の 炉 は 技術 的 な 限界 に 達 し て い ます."不一致なシンテリング"と"低調で焼く"積木の強度が不足し,水分吸収が過剰になる.トンネルオーブン 赤レンガ継続的な生産ソリューションとして,一貫性を確保するための業界標準になっています.
熱の分散の精度に重点を置く. オーブンの体を予熱,調理,冷却ゾーンに分割することで,トンネルオーブン 赤レンガこのプロセスによって 各粘土レンガは 完全で安定した熱プロフィールが 確保されます
3 段階 の 温度 維持: 予熱,調理,冷却 の 領域 の 温度 は,常に 特定 の 範囲 の 中 で 維持 さ れ て いる の で,調理 過程 を 制御 する こと が 容易 な こと,欠陥 率 が 大きく 減少 する.
逆流熱効率逆流原理を用いて,熱保持と残熱利用が最適化され,燃料の節約だけでなく,炉内の均質な温度場も確保されます.
アフリカの多くの地域が 乾燥し 塵が多い環境では 設備の耐久性は 投資家にとって 重要な問題です
長寿命: 炉内部の熱や冷却は速くないため,炉体には長い使用寿命があり,通常は5〜7年ごとに保守が必要になります.
構造的適応性: 異なる場所の条件ではトンネルオーブン 赤レンガ生産ラインは,土木工学の能力に合わせて 壁面と鋼鉄で組み立てられた構造物の両方を提供します.
高い生産率を追求するアフリカ製レンガ企業にとって,トンネルオーブン 赤レンガ焼却時間は,従来の大型炉に要する3~5日と比較して約20時間に短縮されます.生産サイクルを大幅に短縮し,労働力を減らす.
