アフリカや東南アジアなどの新興市場では,レンガメーカーが石炭,バイオマス (米殻,農業廃棄物),天然ガスなど混合燃料源に頼ることが多い.熱力値と燃焼行動の変動は,炉の不安定な温度につながる.このような条件下で安定した炉の動作を確保することは,炉の選択とプロセス設計において重要な考慮事項となっています.
異なる燃料は異なる燃焼特性を示します.バイオマスは変動する熱量出力で急速に燃焼しますが,石炭は比較的安定した熱を供給しますが,灰に関連した変数を導入します.混合燃料条件下では共通の問題として,
これらの課題は,固定燃料条件ではなく,適応性を考慮して オーブンのシステムを設計する必要がある.
トンネルオーブンは,安定した熱グラディエントを維持するために,セグメント化されたゾーン"予熱,火付け,冷却"を使用します.このゾーニングは,異なる燃料投入によって引き起こされる変動を吸収するのに役立ちます.恒常的な発火条件を確保する.
炉は通常,耐火ブロックとセラミックファイバーモジュールを組み合わせます.この構造は低熱伝導性により熱損失を軽減し,熱安定性を向上させます.変動する燃料条件下での温度変動を最小限に抑える.
効率的な燃焼システムは,初次および二次空気配分を調整することを可能にします.この柔軟性は,異なる燃料特性を適応させ,過熱または過熱を防ぐのに役立ちます.
調節可能な制御システムで複数の燃料タイプまたは混合燃焼に対応する炉を確保する.
熱損失を削減し,動作一貫性を向上させるため,多層隔熱と安定した耐火システムを持つオーブンを好む.